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于進(jìn)行多段烘干的順(逆)流轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，通常采用順流烘干—緩蘇—順流烘干—緩蘇—逆流烘干—緩蘇—冷卻的多段烘干工藝，而每個(gè)烘干段以及之后的緩蘇都是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的干燥過(guò)程：穿過(guò)糧層的干燥介質(zhì)(熱風(fēng))和物料之間進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，物料吸熱升溫的同時(shí)。其籽粒內(nèi)部水分汽化向籽粒表面轉(zhuǎn)移并由廢氣帶出沙子烘干機(jī)而達(dá)到降水的效果；烘干段后的緩蘇段沒(méi)有干燥介質(zhì)(熱風(fēng))通過(guò)。物料整體不再升溫和降水(溫度和水分只在籽粒內(nèi)部轉(zhuǎn)移)。通過(guò)緩蘇，物料有充足的時(shí)間平衡籽粒內(nèi)外的溫度與水分梯度，因此緩蘇段內(nèi)測(cè)到的物料溫度即是這一干燥過(guò)程中物料的受熱溫度。
在烘干機(jī)操作參數(shù)和每段降水幅度已定的情況下，依據(jù)熱量平衡理論可計(jì)算出每一烘干段后物料的受熱溫度：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)干燥介質(zhì)(熱風(fēng))帶入烘干機(jī)內(nèi)的熱量等于物料升溫、物料內(nèi)部水分汽化所消耗熱量、塔體損失熱量以及廢氣帶走熱量之和。以處理量為500t/d、采用六段烘干、降水14％(29％到15％)的順(逆)流轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)為例，通過(guò)理論計(jì)算得出各烘干段后物料的受熱溫度。
在實(shí)際生產(chǎn)中，由于多種因素的影響，每個(gè)干燥段后物料受熱溫度與理論計(jì)算所得出的數(shù)據(jù)會(huì)有差別，但是通過(guò)以上分析，可以斷定：在沙子烘干機(jī)穩(wěn)定工作狀況下，經(jīng)過(guò)每個(gè)烘干段后物料的受熱溫度應(yīng)該是一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的數(shù)值，或該溫度只會(huì)在一個(gè)很小的范圍內(nèi)波動(dòng)，超出此范圍即可判定烘干機(jī)處在非穩(wěn)定狀態(tài)工作，可能導(dǎo)致出機(jī)物料水分的改變，或者影響烘后物料品質(zhì)，應(yīng)及時(shí)對(duì)烘干機(jī)做出操作參數(shù)上的調(diào)整。
